西服加工制做的相关知识-北京西服

一、原辅材料：

1、原辅材料入库前，对面料采取全部或抽样检验。对初次投入使用的面料和辅料，我们要进行各种性能测试，直到确切掌握材料的性能为止。

2、目的：防止不合格的原辅料流入生产车间，减少换片率，降低使用成本，提高生产效率。

3、检验的主要工具有：验布机、皮尺、熨斗等。

4、检验项目：原辅材料的缩水率、色牢度、强度等；面料的疵点、色差、纬斜等。

 二、裁剪：

1、流程：预缩→辅料、画皮→毛裁→对条格→净裁→压胶→打包等共15道大工序。

2、设备及特点：预缩机从意大利麦卑公司进口，造价110万，此类设备为一般面料厂使用，我司为保证成衣不缩水，将面料进一步预缩，从而保证面料达到最佳的预缩效果，其他品牌只经一次预缩，成衣容易发生气泡、缩水等现象。

 三、缝纫

1、流程：拆包→拉纤带机（固定袖笼使其不偏移，电脑控制精确度很高，袖笼缝制牢度高，不易撕裂，其他同行业产品精确度不高，袖子容易出现打绺吃纵等现象）→点针机。

西服上衣的缝制需经过300多道工序，裤子需要经过100多道工序，时装工序则根据款式的复杂程度而定。在制作过程中，我们按照科学、合理的方法，进行排列、分配，一旦落实就严格执行，决不允许漏序或改工艺。对车缝针距、方向，作逢的宽度及做活的手势，拿活、放活的动作都有严格的要求。在缝制过程中，对于需要熨烫的部位，我们做一道熨一道，成衣后形状特别好，而不像同行业其他厂家缝制完后再集中熨烫。

 四、整烫

1、流程：上衣：压后背→压前片→压肩→压领堂→归拨领→驳线头→小袖缝→大袖缝→压袖山→压袖笼→修烫11道工序验收合格后方可入库。以上设备均为意大利麦卑公司进口产品，结合DANGEDIYA多版型特殊订做，特别适合亚洲人的体型及我司版型的特点，经过其整烫后，服帖和替，其他品牌一般采用国外成型模具，成本较低，但成衣不和体，风格特点不明显。
西裤：拨档缝→压裤腿→压裤腰→修烫

 五、辅料：

辅料：主要有墨碳衬、马尾衬、毛衬、有纺衬、无纺衬、胸绒、袖口衬、裤子腰衬、领底呢、垫肩等。

墨碳衬，马尾衬：均为意大利进口，优点弹性好，穿着衣服挺括。

毛衬：均从意大利进口，优点是弹性好，使衣服更加挺括。同行厂家的毛衬为国产毛衬，弹性差，看起来衣服不饱满。

有纺衬：主要用于上衣的前面，起定型作用。

无纺衬：用与领口，串口，驳头，定型作用并使人在运动状态下方便、自如。

领底呢：意大利进口优点是弹性及定型好、领子成型后较为服帖， 同行业厂家一般都只用的料子。

垫肩：为德国海纱进口，服帖、形状佳、柔软